Woraus bestehen Schallplatten? | Angelshorn® Vinyl

Schallplatten gab es schon, wenn man bedenkt, dass sich die zu ihrer Herstellung verwendeten Techniken bis zur Wende des 20. Jahrhunderts kaum verändert haben. Noch vor der Innovation der Schallplatten, die Sie heute genießen und verstehen, hatte niemand außer Thomas Edison ein Gerät namens Phonograph entwickelt, das eine primitive Variante derselben Innovation wie der Plattenspieler nutzte. Der komplexe Prozess der Entwicklung von Schallplatten ist interessant und ein Zeugnis menschlicher Originalität und Einfallsreichtum.

In diesem Beitrag befassen wir uns mit dem Verfahren und den Produkten, die zur Herstellung von Schallplatten verwendet werden. Schauen Sie weiter, um herauszufinden, ob Sie neugierig sind, wie Ihre Lieblingsalben zu Vinyl verarbeitet wurden!

Der Prozess der Herstellung von Schallplatten, Schritt für Schritt
Nachfolgend finden Sie grundlegende und kurze Beschreibungen der drei Hauptschritte bei der Entwicklung von Schallplatten – Schneiden, Plattieren und Pressen.

#1 Vinylschneiden

Wenn eine Band oder ein Künstler die Aufnahme eines Albums abgeschlossen hat, kann ein Tontechniker die letzte Masteraufnahme als Grundlage für das verwenden, was auf dem Vinylmarkt als Master-Disc bezeichnet wird. Diese starre Lackscheibe ist die Basis für alle Vinyl-Kopien des Albums.

Die Rillen auf der Lack-Master-Scheibe werden von einer automatischen Drehmaschine geschnitten, die mit einem Saphir-Schneidwerkzeug ausgestattet ist. Dieses Schneidwerkzeug ist so konzipiert, dass es sich entsprechend den Vibrationen bewegt, die es erhält, wenn die Masteraufnahme eines Albums wiederholt wird. Die Drehmaschine graviert diese Schwingungen in die Lackscheibe aus Nitrozellulose.

Es ist wichtig zu bedenken, dass die von der Drehmaschine hergestellte Schallplatte selbst keine Schallplatte ist. Stattdessen handelt es sich bei dieser CD eher um eine Designvorlage – die von der Drehmaschine eingravierten Rillen werden später zur Verbreitung auf Vinyl kopiert. Die Lack-Master-CD könnte möglicherweise nicht als Plattenspieler verwendet werden und wäre nicht ohne weiteres zum Verkauf verfügbar.

#2 Vinylbeschichtung

Nach Abschluss des Schneidvorgangs wird die Masterscheibe an ein Galvanisierungszentrum geliefert. Eine Gruppe von Fachkräften wird es als Empfehlungspunkt für den nächsten Schritt im Verfahren nutzen – die Beschichtung.

Nach dem Schneiden beginnt die Beschichtung so schnell wie möglich

Der Beschichtungsvorgang muss praktisch sofort nach dem Erscheinen der Master-CD beginnen. Wenn die Beschichtung zu lange verzögert wird, kann sich die Masterplatte verformen, sodass sie nicht mehr den Anforderungen des Schallplattenmarktes entspricht.

Während ein unerfahrenes Ohr möglicherweise nicht in der Lage ist, die Veränderungen zu hören, die diese Verformung hervorrufen kann, verfügen Schallplattenexperten über ausreichend Erfahrung und Kompetenz, um zu erkennen, wann sich eine Master-CD verformt hat. In diesem Fall muss der Mastering-Vorgang von vorne beginnen, was langwierig und kostspielig sein kann.

#3 Galvanisieren

Ein wesentlicher Bestandteil des Schallplattenherstellungsverfahrens ist die Galvanisierung. Nachdem die Lackmasterscheibe abgedeckt und besprüht wurde, wird sie mit Nickelplatten abgedeckt.

Nachdem die Galvanisierung abgeschlossen ist, kann das Galvanisierungsteam zur Qualitätssicherung eine vorläufige Kopie des Originals auswerten. Dieses Verfahren muss möglicherweise mehrmals dupliziert werden, um etwaige Fehler darzustellen. Sobald das Galvanisierungsteam mit seiner Arbeit zufrieden ist, verwendet es die Nickelplatten, um Stempel zu entwickeln, die während des gesamten Produktionsprozesses verwendet werden.

#4 Schieben

Die während des Galvanisierungsprozesses hergestellten Stempel spielen eine wesentliche Rolle im nächsten Teil der Konzeption einer Schallplatte – dem Schieben.

Diese Stempel werden in eine hydraulische Presse gefüllt. Diese Presse ist mit einem dampfbeheizten, mit Polyvinylchlorid gefüllten Trichter verbunden. Polyvinylchlorid ist das Hauptprodukt, das bei der Herstellung von Schallplatten verwendet wird, und daher hat Vinyl auch seinen Namen.

Die erhitzten Polyvinylchlorid-Pellets werden von der Presse geschmolzen und zwischen den Stempeln zerkleinert, um die Rillen des Stempels in eine neu erstellte Vinylscheibe zu gravieren. Nachdem die beiden Stempel Rillen in jede Vinylseite gedrückt haben, kann das Vinyl abkühlen, um ein Verziehen und Schmelzen zu verhindern.

#5 Mehr Qualitätskontrolle

Nach Abschluss des Pushvorgangs muss der Datensatz gründlich auf Fehler und Mängel überprüft werden. Qualitätssicherung spielt bei der Aufnahme von Schallplatten eine wesentliche Rolle – ohne sie könnten Schallplatten nicht abspielbar sein oder eine minderwertige Klangqualität haben.

Um einen Stapel von Schallplatten genau zu bewerten, sucht ein kompetenter Audio-Servicetechniker nach kosmetischen Mängeln und Mängeln, um festzustellen, ob Schallplatten verformt, unförmig, zerkratzt oder gespalten sind. Darüber hinaus bewertet der Ingenieur das Rauschen der Schallplatten. Wenn eine Schallplatte kosmetische oder klangliche Bedenken aufweist, muss sie entsorgt und aus der Charge entfernt werden.

Aufgrund der starken Fokussierung auf Qualität auf dem Vinylmarkt kann es nach Abschluss der Qualitätskontrolle bis zu 20 % eines Schallplattensatzes zur Ablehnung kommen. Dieses Produkt, aus dem die Struktur jeder Schallplatte besteht, kann recycelt werden, indem gebrauchte Schallplatten zu kleinen Pellets gemahlen werden, die später im Pressverfahren für brandneue Schallplatten verwendet werden.

#6 Vertrieb, Stil und Produktverpackung

Nachdem die Schallplatte vollständig ist und ihre Prüfung bestanden hat, sind noch viele weitere Schritte im Verfahren erforderlich, bevor sie in die Regale gelangen kann. Viele Unternehmen, die Schallplatten herstellen, geben die gesamte Gestaltung und Produktverpackung an andere Unternehmen weiter, was darauf hindeutet, dass die Schallplatten noch einmal den Besitzer wechseln müssen, bevor sie versiegelt und zum Verkauf bereit sind.

Da Vinyl ein sehr visuell anspruchsvolles Format ist, darf kein Element des Stilverfahrens außer Acht gelassen werden. Musiker und Bands – oder die Labels, die sie repräsentieren – stimmen im Allgemeinen mit Künstlern und Designern überein, hauptsächlich um anderes Material zu produzieren, das nur in einer Vinylversion eines Albums enthalten sein wird.

Von den Stilelementen insgesamt muss ein Unternehmen mit dem Druck der Verpackungsbestandteile des Vinylprodukts – Mantel, Hülle und Einlagen – beauftragt werden. Sobald diese Komponenten fertig sind, wird das Endprodukt in dünner Folie versiegelt, um es zu sichern und zu zeigen, dass es brandneu ist.

An diesem Punkt des Verfahrens wird eine Schallplatte festgelegt, die in den Regalen der Plattenläden ausgelegt oder online verfügbar gemacht wird. Und das ist einfach ein Teil dessen, was Schallplatten einzigartig macht.

Abschluss

Weitere Informationen über den spannenden Ablauf der Schallplattenproduktion finden Sie im A ngelshorn® Blog Grundstück. Von der Auswahl eines Vorverstärkers und Tonabnehmers bis hin zur Kaufentscheidung für einen Plattenspieler.

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