De quoi sont faits les disques vinyles ? | Vinyle Angelshorn®

Les disques vinyles existent, étant donné qu'avant le tournant du 20e siècle, les techniques utilisées pour les fabriquer n'ont pas beaucoup changé depuis. Même avant l'innovation des disques que vous appréciez et comprenez aujourd'hui, personne à part Thomas Edison n'avait développé un gadget appelé le phonographe, qui utilisait une variante primitive de la même innovation que la platine. La procédure complexe de développement des disques vinyles est intéressante, et c'est un témoignage de l'originalité et de l'ingéniosité humaines.

Dans cet article, nous couvrirons la procédure et les produits utilisés pour produire des disques vinyles. Continuez à vérifier pour découvrir si vous êtes curieux de savoir comment vos albums préférés ont été transformés en vinyle !

Le processus de fabrication des disques vinyles, étape par étape
Vous trouverez ci-dessous des descriptions basiques et rapides des 3 étapes principales du développement de disques vinyle : découpe, placage et poussée.

#1 Découpe de vinyle

Lorsqu'un groupe ou un artiste a terminé l'enregistrement d'un album, un ingénieur du son peut utiliser le dernier enregistrement maître comme base pour ce qui est compris sur le marché du vinyle comme un disque maître. Ce disque de laque rigide est la base de toutes les copies vinyle de l'album.

Les rainures sur le disque maître de laque sont découpées par un tour automatisé équipé d'un outil de coupe en saphir. Cet outil de coupe est créé pour se déplacer en fonction des vibrations qu'il reçoit lors de la répétition de l'enregistrement maître d'un album. Le tour grave ces vibrations dans le disque de laque, en nitrocellulose.

Il est essentiel de garder à l'esprit que le disque produit par le tour n'est pas un disque vinyle lui-même. Au lieu de cela, ce disque est plus un modèle de conception - les rainures gravées dessus par le tour sont ensuite copiées sur du vinyle pour la circulation. Le disque maître de laque pourrait ne pas être utilisé comme plaque tournante et il ne serait pas facilement disponible à la vente.

# 2 Placage de vinyle

Une fois la procédure de coupe terminée, le disque maître est livré à un centre de placage. Un groupe de travailleurs qualifiés l'utilisera comme point de recommandation pour la prochaine étape de la procédure - le placage.

Après la coupe, le placage commence dès que possible

La procédure de placage doit démarrer pratiquement instantanément après l'apparition du disque maître. Si le placage est retardé trop longtemps, le disque maître peut être déformé, le laissant en dessous des exigences du marché du disque.

Bien qu'une oreille inexpérimentée puisse ne pas être en mesure d'entendre les modifications que cette déformation peut déclencher, les experts en création de disques sont suffisamment qualifiés et compétents pour comprendre quand un disque maître a fini par être déformé. La procédure de mastering devra recommencer si cela se produit, ce qui peut être long et coûteux.

#3 Galvanoplastie

Une partie essentielle de la procédure d'enregistrement est comprise comme la galvanoplastie. Une fois le disque maître de laque recouvert et pulvérisé, il est recouvert de plaques de nickel.

Une fois la galvanoplastie terminée, le groupe de placage peut évaluer une copie préliminaire du principal pour l'assurance qualité. Cette procédure peut nécessiter plusieurs duplications pour représenter les éventuelles erreurs. Dès que le groupe de placage est satisfait de son travail, il utilise les plaques de nickel pour développer des poinçons, qui seront utilisés tout au long de la procédure de production.

#4 Pousser

Les tampons produits tout au long de la procédure de galvanoplastie jouent un rôle essentiel dans la prochaine étape de la conception d'un disque vinyle : le poussage.

Ces poinçons sont remplis dans une presse hydraulique. Cette presse est reliée à une trémie chauffée à la vapeur remplie de chlorure de polyvinyle. Le chlorure de polyvinyle est le principal produit utilisé dans la production de disques vinyles, et c'est également là que le vinyle tire son nom.

Les granulés de chlorure de polyvinyle chauffés sont fondus par la presse, qui est écrasée entre les matrices pour graver les rainures de la matrice dans un disque vinyle nouvellement créé. Une fois que les deux tampons ont poussé des rainures dans chaque côté du vinyle, il est permis de refroidir pour éviter le gauchissement et la fonte.

#5 Plus de contrôle qualité

Une fois que la poussée est totale, le lot d'enregistrements doit être soigneusement vérifié pour les défauts et défauts. L'assurance qualité joue une fonction essentielle dans la procédure de création d'enregistrements - sans elle, les enregistrements pourraient être illisibles ou avoir une qualité sonore inférieure.

Pour évaluer avec précision un lot d'enregistrements, un technicien de service audio compétent recherchera les défauts esthétiques et les défauts pour déterminer si des enregistrements sont déformés, déformés, rayés ou fendus. De plus, l'ingénieur évaluera le bruit des enregistrements. Si un enregistrement présente des problèmes esthétiques ou sonores, il doit être éliminé et laissé hors du lot.

En raison de l'accent mis sur la qualité sur le marché du vinyle, jusqu'à 20% d'un jeu de disques vinyles peut être refusé une fois le contrôle qualité total. Ce produit, qui constitue la structure de chaque disque vinyle, peut être recyclé en écrasant les disques refusés en petites pastilles, qui sont ensuite utilisées dans la procédure de poussée pour les disques neufs.

#6 Distribution, style et emballage du produit

Une fois que le disque vinyle est complet et a passé son évaluation, il reste encore beaucoup d'étapes dans la procédure avant qu'il ne puisse frapper les racks. De nombreuses entreprises qui fabriquent des disques vinyle sous-traitent tout le style et l'emballage du produit à d'autres entreprises, ce qui suggère que les disques devront à nouveau changer de main avant d'être scellés et prêts à être dispersés.

Parce que le vinyle est un format tellement visuel, aucun élément de la procédure de style ne doit être ignoré. Les musiciens et les groupes - ou les labels les représentent - s'entendent généralement avec les artistes et les designers, principalement pour produire du matériel différent qui ne sera composé que d'un vinyle poussant un album.

Parmi les éléments de style au total, une entreprise devra être engagée pour imprimer les composants d'emballage du produit en vinyle - le manteau, la manche et les inserts. Dès que ces composants sont terminés, le produit final sera scellé dans un emballage réduit pour le sécuriser et signifier qu'il est neuf.

À ce stade de la procédure, un disque est configuré pour être mis sur les étagères des magasins de disques ou rendu facilement disponible en ligne. Et cela fait simplement partie de ce qui rend les disques vinyles uniques.

Conclusion

Pour plus d'informations sur la procédure passionnante derrière la production de disques vinyle, consultez le UN Blog ngelshorn® placer. de la sélection d'un préampli et d'une cartouche à la recherche de la platine vinyle à acheter.

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